大型雙開(kāi)門(mén)鼓風(fēng)干燥箱產(chǎn)品介紹

工作溫度：  RT（室溫）-300℃（任意調(diào)節(jié)設(shè)定）
控溫精度：  ±1℃
控溫方式：  PID雙數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，設(shè)定值與實(shí)際溫度LED數(shù)字顯示
電源電壓：  380V/50Hz
負(fù)載輸出：  SSR固態(tài)繼電器模塊輸出
加熱裝置：  覆套式遠(yuǎn)紅外不銹鋼電加熱管；使用壽命4萬(wàn)小時(shí)以上
加熱功率：  18KW+9KW
送風(fēng)方式：  雙風(fēng)道水平運(yùn)風(fēng)
送風(fēng)裝置：  耐高溫低噪聲長(zhǎng)軸電機(jī)配合烘箱專(zhuān)用離心式風(fēng)輪
定時(shí)裝置：  1分-99.99小時(shí)恒溫定時(shí)，可預(yù)設(shè)烘烤時(shí)間，時(shí)間到自動(dòng)切斷加熱并聲光報(bào)警
安全裝置：  漏電，短路，過(guò)載保護(hù)；鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載缺相保護(hù)
出廠配件：  標(biāo)配網(wǎng)版1層（可按需增減）
選裝配件：  1.可增減層數(shù) 2.不銹鋼擱板；承重型擱板；烤盤(pán) 3.程序控溫 4.超溫保護(hù) 5.移動(dòng)腳輪 6.強(qiáng)排抽風(fēng) 7.溫度記錄儀 8.觀察視窗 9.計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，觸摸屏PLC控制
其他規(guī)格：  可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際使用需求定制各類(lèi)規(guī)格及功能的熱風(fēng)循環(huán)烘箱（干燥箱/工業(yè)烤箱）

多功能固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于金屬材料固溶處理的工業(yè)設(shè)備。固溶處理（或稱(chēng)固溶退火）是金屬熱處理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，主要用于提高合金材料的性能，如改善材料的機(jī)械性能、延展性和抗腐蝕性。此類(lèi)烘箱結(jié)合了熱風(fēng)循環(huán)和精確的溫控系統(tǒng)，能夠提供適合固溶處理工藝的溫度、濕度和氣流控制，確保金屬合金在加熱過(guò)程中的均勻加熱和處理效果。

多功能固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理

固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理主要基于強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)和溫度精準(zhǔn)控制。具體來(lái)說(shuō)：

1. 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

• 烘箱內(nèi)部配備循環(huán)風(fēng)扇，確保熱空氣在整個(gè)烘箱內(nèi)部均勻流動(dòng)，使金屬材料表面及內(nèi)部受熱均勻，避免局部過(guò)熱或不均勻加熱，確保固溶處理的效果。

2. 溫度控制系統(tǒng)：

• 烘箱配備高精度的溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和調(diào)整箱內(nèi)溫度，保持穩(wěn)定的加熱環(huán)境。對(duì)于固溶處理，溫度需要精確控制在某一特定范圍內(nèi)（通常為800℃到1000℃），確保金屬中的固溶元素全溶解。

3. 定時(shí)和程序控制：

• 多功能烘箱一般支持多段程序控制，可以設(shè)定不同的溫度、時(shí)間以及升溫速率，精確控制整個(gè)加熱、保溫和冷卻過(guò)程，滿足固溶處理的工藝需求。

4. 氣氛控制（可選）：

• 在一些特殊情況下，固溶處理需要在保護(hù)氣氛（如氮?dú)狻錃饣蚨栊詺怏w）下進(jìn)行，以防止金屬表面氧化。部分固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱提供氣氛控制系統(tǒng)，能夠維持所需的氣體環(huán)境。

5. 冷卻系統(tǒng)（可選）：

• 某些固溶處理工藝還需要快速冷卻以保持金屬的晶體結(jié)構(gòu)或防止材料表面氧化。此類(lèi)烘箱可能配有快速冷卻系統(tǒng)，如噴淋冷卻或空氣冷卻裝置。

固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱的應(yīng)用

1. 金屬固溶處理：

• 固溶處理主要用于鋁合金、鎂合金、不銹鋼等金屬材料，目的是提高材料的強(qiáng)度和延展性。通過(guò)將金屬加熱到一定溫度，使固溶體中的合金元素充分溶解，形成均勻的晶體結(jié)構(gòu)。

2. 鋁合金的固溶處理：

• 鋁合金在固溶處理后，通過(guò)快速冷卻（時(shí)效處理）來(lái)改善其強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性能。固溶處理烘箱為鋁合金提供精確的加熱和冷卻環(huán)境。

3. 鎂合金固溶處理：

• 鎂合金的固溶處理工藝與鋁合金類(lèi)似，需要在較高的溫度下加熱，并迅速冷卻以提高其力學(xué)性能。固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱在該過(guò)程中發(fā)揮重要作用。

4. 不銹鋼的固溶退火：

• 不銹鋼的固溶退火旨在改善其耐腐蝕性能和延展性。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的均勻加熱和精確控制溫度有助于達(dá)到理想的固溶退火效果。

5. 其他合金材料的處理：

• 對(duì)于不同類(lèi)型的金屬合金材料，固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱能夠通過(guò)適應(yīng)不同的溫度范圍和程序控制，滿足各種材料的處理要求。

固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱的優(yōu)勢(shì)

1. 均勻加熱：

• 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保箱內(nèi)的溫度分布均勻，使金屬材料在固溶處理過(guò)程中加熱均勻，避免局部過(guò)熱或溫差大，保證處理質(zhì)量。

2. 精確溫控：

• 固溶處理需要在精確的溫度下進(jìn)行。該烘箱配備精密的溫控系統(tǒng)，能夠在整個(gè)處理過(guò)程中精確維持所需溫度，確保工藝的穩(wěn)定性。

3. 節(jié)能高效：

• 通過(guò)優(yōu)化的熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)，烘箱能夠高效傳遞熱量，減少能源消耗，降低運(yùn)營(yíng)成本。同時(shí)，系統(tǒng)通常具有高效的保溫層，有助于提高熱利用效率。

4. 多功能性：

• 多功能烘箱可以根據(jù)不同的處理需求調(diào)節(jié)加熱、氣氛、濕度等參數(shù)，使其適應(yīng)不同金屬和合金的固溶處理要求。

5. 自動(dòng)化控制：

• 現(xiàn)代的固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱通常配備數(shù)字化控制系統(tǒng)，可以通過(guò)觸控屏或遠(yuǎn)程控制設(shè)置不同的工藝參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，簡(jiǎn)化操作流程。

6. 氣氛保護(hù)（可選）：

• 為了避免金屬氧化，烘箱可以配置氣氛控制裝置，如氮?dú)狻錃獾缺Ｗo(hù)氣體，有效減少金屬材料在加熱過(guò)程中的氧化。

7. 穩(wěn)定性和耐用性：

• 烘箱內(nèi)外部采用耐高溫、耐腐蝕材料制造，具備較長(zhǎng)的使用壽命，即使在高溫環(huán)境下也能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

選擇固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱時(shí)的考慮因素

1. 溫度范圍：

• 固溶處理的溫度范圍通常為300℃到1000℃之間，選擇烘箱時(shí)需要確保其溫控系統(tǒng)能夠覆蓋所需的溫度范圍。

2. 氣氛控制：

• 如果固溶處理需要在特定氣氛下進(jìn)行，選擇具有氣氛控制功能的烘箱，例如氮?dú)狻錃饣蚨栊詺怏w等。

3. 容積和處理能力：

• 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的烘箱容量。實(shí)驗(yàn)室或小批量生產(chǎn)可選擇較小的烘箱，而大規(guī)模生產(chǎn)則需要選擇具有較大處理能力的設(shè)備。

4. 控溫精度和程序控制：

• 烘箱的溫控精度和多段程序控制是影響處理效果的關(guān)鍵因素，確保設(shè)備能夠精確控制溫度和處理時(shí)間。

5. 冷卻功能：

• 對(duì)于某些金屬合金，固溶處理后需要快速冷卻以保持材料性能。選擇具有快速冷卻系統(tǒng)的烘箱可以提升生產(chǎn)效率和處理質(zhì)量。

6. 節(jié)能性能：

• 選擇具備節(jié)能設(shè)計(jì)的烘箱，如高效加熱元件和保溫材料，能夠有效降低能源消耗，減少運(yùn)行成本。

總結(jié)

固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種專(zhuān)門(mén)用于金屬材料固溶處理的高效設(shè)備，具有溫控精準(zhǔn)、氣氛保護(hù)、均勻加熱等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。它不僅能夠確保金屬合金材料在固溶處理過(guò)程中得到均勻加熱和精確控制，還能滿足不同合金和金屬材料的熱處理要求。選擇合適的固溶處理熱風(fēng)循環(huán)烘箱時(shí)，應(yīng)考慮其溫度控制范圍、氣氛控制能力、冷卻系統(tǒng)以及節(jié)能效果等多個(gè)因素。